ppr水暖管生產(chǎn)線配置
1)螺桿直徑￠65mm，螺桿長(zhǎng)徑比30：1
2) 螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAIA制造，氮化處理，氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900
3)電機(jī)功率：22KW(西門子電機(jī))，變頻調(diào)速，采用東元變頻器
4)機(jī)筒加熱四區(qū)，加熱功率12KW，采用鑄鋁加熱器
5)上海亞太數(shù)字式溫控儀表精確控溫，冷卻風(fēng)機(jī)功率0.25KW，4臺(tái)
6) 減速箱采用臥式減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CRMOALA滲碳，磨齒，使用壽命長(zhǎng)，噪音地，扭矩高，型號(hào)200型
7) 電器控制部分；接觸器為法國(guó)施耐德，變頻器中國(guó)臺(tái)灣東元，溫控儀表上海亞太液晶顯示器
8) 不銹鋼加料斗
ppr水暖管生產(chǎn)線操作工作：
A、開(kāi)機(jī)前操作工作
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位是否加足潤(rùn)滑油;設(shè)備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤(rùn)滑油量是否在規(guī)定油位指標(biāo)內(nèi)。
2、檢查料斗內(nèi)是否清潔、無(wú)任何異物。
3、檢查生產(chǎn)原料是否符合質(zhì)量要求;如原料質(zhì)量合格，向料斗內(nèi)加料，加滿為止。
4、開(kāi)啟電熱器，對(duì)機(jī)頭，機(jī)身及輔機(jī)均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10度左右時(shí)，恒溫30～60分鐘，使機(jī)器內(nèi)外溫度一致。
B、開(kāi)機(jī)操作工作
1、以低速啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無(wú)異常及電動(dòng)機(jī)、安培表電流無(wú)超載現(xiàn)象，壓力表是否正常。2、逐步少量加料，待物料擠出口模時(shí)，方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現(xiàn)人員傷亡事故。3、塑料擠出后，即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備，并事先開(kāi)動(dòng)這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當(dāng)?shù)拇_調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止。4、切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測(cè)性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
C、停機(jī)后操作工作
1、關(guān)閉供料閘板。2、把螺桿工作轉(zhuǎn)速降至適合。3、螺桿工作轉(zhuǎn)動(dòng)直至模具口不出熔料時(shí)停機(jī)。4、擠出聚烯烴類塑料，通常在擠出機(jī)滿載的情況下停機(jī)(帶料停機(jī))，這時(shí)應(yīng)防止空氣進(jìn)入機(jī)筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)聚氯乙烯類塑料，也可帶料停機(jī)，屆時(shí)先關(guān)閉料門，降低機(jī)頭連接體(法蘭)處溫度10～20度，待機(jī)身內(nèi)物料擠凈后停機(jī)。5、關(guān)閉供熱、風(fēng)、水和各潤(rùn)滑系統(tǒng)。6、切斷總電源。關(guān)閉總電源和冷卻水總閥。
ppr水暖管生產(chǎn)線注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)機(jī)前要檢查好加熱圈是否完好，熱電偶是否插好，測(cè)溫是否準(zhǔn)確。
2、啟動(dòng)時(shí)要待加熱溫度到達(dá)設(shè)定的工藝溫度并保溫一些時(shí)間后才能啟動(dòng)。以防電機(jī)、螺桿等部件損壞。
3、主機(jī)啟動(dòng)時(shí)須先低速運(yùn)行數(shù)分鐘，將機(jī)筒內(nèi)上次余留的熔料排盡，待熔體壓力和主機(jī)電流穩(wěn)定后方能提速，以免噴料傷及人員。
4、設(shè)備運(yùn)行中要及時(shí)觀察溫度、電流、熔體壓力等參數(shù)。并觀察電機(jī)、減速箱的發(fā)熱情況，有異常時(shí)要及時(shí)查明原因并加以排除。
5、加熱時(shí)間視機(jī)頭的大小，63機(jī)的機(jī)頭不少于3小時(shí)，250機(jī)頭不小于6小時(shí)，450機(jī)頭不小于8小時(shí)。
6、模具的選擇:要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)模具，如果模具選擇不當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難。
7、模具的保護(hù):模具的好壞決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，模具的材料一般為模具鋼，表面作鍍鉻處理，硬度差。因此在拆裝和搬運(yùn)過(guò)程中要保護(hù)好，不能有劃傷和碰撞等。模具一般不能直接放置在地面上，應(yīng)放于橡膠或木板上為宜。更換模具時(shí)不能用堅(jiān)硬的利器敲打。
8、口芯模的同心度的調(diào)整：實(shí)壁管生產(chǎn)線的口芯模的調(diào)節(jié)遵循“松薄頂厚”原則。就是把間隔小的方向的螺絲松開(kāi)，擰緊間隙大的方向的螺絲。
9、加熱圈的保護(hù)：一般來(lái)說(shuō)，加熱圈的使用命很長(zhǎng)，往往是在拆卸的過(guò)程中損壞的，因此，加熱圈在拆卸過(guò)程中要格外小心。
產(chǎn)品型號(hào)：