mpp電力管生產(chǎn)線特點(diǎn)和功能:
1.MPP管材生產(chǎn)線選用PP、MPP管材的擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。
2.模頭具有溶體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3.專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。
4.生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。
mpp電力管生產(chǎn)線注意事項(xiàng):
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時(shí)間的運(yùn)行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效,特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對(duì)全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時(shí)更換,經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分,以其*的性能,衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管,復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí),是氧化變質(zhì)的表示,應(yīng)盡快更新液壓油,當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí),說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。
4 、運(yùn)行進(jìn)程期間最好對(duì)管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理,潤滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
生產(chǎn)流程
(1)擠塑:在加工過程中,低的MPP電力管可獲得適宜的熔體強(qiáng)度,更寬品級(jí)的電力管更適于擠塑。即在合理的勞動(dòng)組織和合理的操作材料和機(jī)械的條件下,預(yù)先劃定完成MPP管單元及格產(chǎn)物所耗損的資源數(shù)量的尺度,它反映一按時(shí)期的社會(huì)出產(chǎn)力程度的凹凸。對(duì)于每一個(gè)施工項(xiàng)目,都測算出用工量,包含根底工和其它用工。
(2)滾塑:采用這種加工法的MPP電力管的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng),其熔體指數(shù)范圍一般為3-8。
(3)薄膜:這種方法制造的MPP電力管,一般用于要求*的拉伸性和防滲性的地方。
(4)吹塑:可用的指標(biāo)如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,故相似品級(jí)可以采用。