多功能自動(dòng)三元高速混合機(jī)特點(diǎn):
1.四輪直立式設(shè)計(jì),體積小,移動(dòng)方便。
2.配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用。
3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、高效率。
4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合精確,更耐用。
5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。
6.全不銹鋼槳葉,結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,在工作中可充分?jǐn)嚢柙?,且將?fù)載減到小,省時(shí)、省電;
7.采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,高強(qiáng)度,清洗方便。
8.GMP設(shè)計(jì)理念,高密封裝置,可加溫或則冷卻的夾套,錐型快速出料閥,每一項(xiàng)都經(jīng)過(guò)了眾多使用者的考驗(yàn),讓你在使用VSM的過(guò)程中更放心。
9.標(biāo)準(zhǔn)化的攪拌驅(qū)動(dòng)箱以確保運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低。
多功能自動(dòng)三元高速混合機(jī)注意事項(xiàng):
(1)當(dāng)更換樹(shù)脂或顏料時(shí),必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
(2)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音,溫升是否正常。
(3)機(jī)器啟動(dòng)前,不得投料,以減小超動(dòng)阻力。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機(jī)內(nèi),避免局部物料結(jié)塊,致使負(fù)荷驟然增加。
(4)必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料。
(5)注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動(dòng)零件是否正常,如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理。
(6)經(jīng)常注意電流表指示值不超過(guò)額定值,如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車,查清原因,排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
(7)開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料。
(8)注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速。
操作注意事項(xiàng):
1、在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),試機(jī)前應(yīng)先檢查高速混合機(jī)全部連接件的緊固程度,和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總電源開(kāi)關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2、用手按住安全保護(hù)開(kāi)關(guān),然后按下綠色啟 動(dòng)開(kāi)關(guān),注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),如果方向反了,請(qǐng)按下紅色開(kāi)關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源,調(diào)換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。未發(fā)現(xiàn)不正常的異響、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度升高等不良現(xiàn)象的情況下,才可使高速混合機(jī)投入生產(chǎn)。
3、確認(rèn)高速混合機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn),請(qǐng)根據(jù)不同物料所需混色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器0~30分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。
4、在使用過(guò)程中,如需鏟刮高速混合機(jī)內(nèi)桶壁物料,應(yīng)用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)或發(fā)出異響,應(yīng)立即關(guān)停高速混合機(jī)進(jìn)行全面檢查。
6、使用負(fù)荷不要過(guò)大。,一般以高速混合機(jī)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合塑料時(shí)的重載電流,以不超過(guò)電機(jī)額定電流為正常。如超過(guò)負(fù)荷,應(yīng)減少混合容量。
7、管理人員必須熟悉高速混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制系統(tǒng)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞零部件,保證安全生產(chǎn)為前提。